Yuru Hochelastische wasserdichte Beschichtung aus flüssigem Gummi

Beschreibung:

Die hochelastische, wasserdichte Beschichtung aus flüssigem Gummi, auch bekannt als „Four Not Afraid“, eine hochelastische, wasserdichte Beschichtung aus hautartigem Gummi, wird „Four Not Afraid“ genannt, weil sie keine Angst vor Wasserlecks, Alterung, Rissbildung und Verformung sowie Einstichen hat. Wenn ein Messer in die Farbe eingeführt und dann wieder herausgezogen wird, heilt die Messerschneide schnell, ohne zu lecken, und kann um 20 cm mal 1 cm gedehnt werden. Die Verformungskapazität ist 20-mal so hoch wie die des Originals und die Bindungskraft ist viermal so hoch wie die von Zement. Die Farbe fließt bei 80 Grad Celsius nicht und ist bei -30 Grad Celsius flexibel. Ihre Abdichtungsfähigkeit übertrifft die von wasserdichten Beschichtungen JS und K11 bei weitem und ist besser als Leckstopfen und zementbasierte Penetrationskristallisation.

Eigenschaften:

◇Hohe Elastizität

Der elastische Beschichtungsfilm weist eine gute Dehnung und eine hohe Rückstellrate auf, sodass er wirksam die Probleme von Leckagen, Korrosion und anderen Problemen lösen kann, die durch Spannungsverformung, Dehnungsrisse, Durchstiche oder schwache Verbindungen verschiedener Strukturen verursacht werden.

◇Wetterbeständigkeit

Der starke Polymer-Flüssigkautschuk wird nach der Filmbildung nicht durch die Temperatur beeinflusst. Er wird bei kalten Klimabedingungen von -35 °C nicht spröde und bricht nicht und fließt bei hohen Temperaturen von 140 °C nicht.

◇Gute Haftung

Es kann ohne Schichtung an der Oberfläche von Beton, Leichtziegeln, PVC-Platten, verzinkten Platten, Mineralwolleplatten, doppelseitigen SBS-Membranen, Keramikfliesen, Glas, Aluminiumplatten, extrudierten Platten, Geotextilien, Stahl, Holz und anderen Materialien angebracht werden. Es blättert nicht ab oder fällt ab und hat eine gute Schutzwirkung auf die Basisschicht.

◇Kriechrissbeständigkeit

Polymerflüssigkautschuk reduziert die Auswirkungen der Basisspannung auf die wasserdichte Schicht durch sein eigenes flexibles Kriechen. Wenn die Verformungsbeschichtung der Basisschicht gedehnt wird, kann das Kriechen der Verbindungsschicht die Spannung freisetzen und verhindern, dass die wasserdichte Schicht aufgrund der Verformung der Basisschicht aufgrund ihrer "Null-Dehnung" reißt. Gleichzeitig wird die Alterung durch langfristige Einwirkung hoher Belastung nicht beschleunigt.

◇Selbstheilungseigenschaft

Wenn die wasserdichte Schicht aus flüssigem Polymerkautschuk und die Grundfläche Risse aufweisen, beschädigt oder von Fremdkörpern durchbohrt werden, kriecht die Klebefolienschicht in Richtung des Risses oder Lochs, um die innere Spannung der Klebefolienschicht am Loch zu verringern und es zu verschließen. Defekte verhindern das Durchdringen von Feuchtigkeit, verhindern die Entstehung von „Wasserkanälen“ und verbessern die Zuverlässigkeit der Abdichtung.

◇Anti-Wasser-Kanalisierung

Das Verhindern von Wasserkanälen muss durch vollständige Viskosität gelöst werden. Aufgrund der unebenen Mikrostruktur der Konstruktionsgrundfläche kann das Klebematerial für gewöhnliche Abdichtungsmembrankonstruktionen nur an den hervorstehenden Teilen der Grundfläche haften. Obwohl die Bindung an der Oberfläche relativ stark zu sein scheint, sind große und kleine Löcher auf der Oberfläche tatsächlich Kanäle für fließendes Wasser. Die durch Sprühen aufgebaute wasserdichte Schicht aus Polymer-Flüssigkautschuk kann vollständig an der Grundfläche haften.

◇Haftung auf nassen Untergründen

Flüssiger Polymerkautschuk auf Wasserbasis kann auf nassen Grundflächen ohne offenes Wasser aufgebaut werden. Die Polymerketten können sich nach der Sprühdemulgierung wie „Haken“ in die mikroporöse Grundfläche hinein erstrecken und die Grundfläche fest „greifen“. Diese elektrochemische Reaktion aus schnellem Aushärten und langsamer Rissbildung bewirkt, dass der wasseremulgierte Polymer-Flüssigkautschuk in die Oberfläche der Grundschicht eindringt und für ausreichende Haftung zwischen der Beschichtung und der Grundschicht sorgt.

◇Schnelle und einfache Konstruktion

Für den Bau werden spezielle Spritzmaschinen verwendet, die sofort nach dem Spritzen ihre Form annehmen. Die geplante Dicke kann mit einem Spritzvorgang erreicht werden, was Arbeit spart, die Bauzeit erheblich verkürzt und die Baukosten senkt. Eine Spritzausrüstung mit 3-5 Personen kann zwei Düsensätze gleichzeitig zum Spritzen bereitstellen, und die tägliche Baukapazität kann 1200-1800 m² erreichen.

◇Funktionale Vielfalt

Durch die Bildung einer vollständigen Beschichtung auf der Grundfläche erreicht es neben einer hervorragenden Wasserfestigkeit auch mehrere Funktionen wie Korrosionsschutz, Schutz, Stoßdämpfung, Austrocknungsschutz, Abschirmung, Isolierung, Flammhemmung usw. Es kann in Dächern, Kellern, U-Bahnen, Tunneln, Brücken, in der Wasserwirtschaft und anderen Bereichen der Wasserabdichtung sowie in der industriellen Korrosionsschutz- und Schutztechnik verwendet werden.

◇Umweltschutz und Energieeinsparung

Von der Rohstoffproduktion über das Sprühen, den Bau bis hin zum Verwendungsprozess ist es ungiftig, geschmacksneutral, es entsteht kein Abfall, es gibt keine Abgasemissionen und keine Umweltverschmutzung. Es handelt sich um eine neue Generation energiesparender, ökologischer und umweltfreundlicher Materialien. Während des gesamten Bauprozesses ist keine Heizung erforderlich, der Bau erfolgt bei Raumtemperatur und es gibt keine offenen Flammen. Dies gewährleistet die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Konstruktion. Übernahme des neuen Entwicklungstrends in der Abdichtungsbranche - einschichtige wasserdichte Materialien, die nicht nur die Menge an Baumaterialien reduzieren und Ressourcen sparen, sondern auch den bei zukünftigen Abrissarbeiten anfallenden Bauschutt verringern und so wirklich Material- und Energieeinsparungen erzielen.

◇Flexibilität bei Beschichtungsmethoden

Es können Beschichtungsverfahren wie Sprühen, Bürsten und Schaben verwendet werden, was flexibel und einfach ist. Es kann die speziellen Anforderungen an die Abdichtung in verschiedenen Umgebungen wie Abflussöffnungen, Yin- und Yang-Winkeln, gerissenen Teilen usw. erfüllen.

◇Gute Wickeleigenschaften

Die Beschichtung kann das Substrat gut bedecken und eine nahtlose Verbindung zwischen der Beschichtung und dem Substrat herstellen, wodurch die Eigenschaften erreicht werden, die keine Kanäle bilden und sich nicht ablösen, was mit aufgerollten Materialien nur schwer zu erreichen ist. Es ist einfacher und zuverlässiger für die Basiskonstruktion von speziell geformten Strukturen oder komplexen Formen.

Anwendungen:

◇Geeignet für Dach-, Untergrundabdichtungs- und industrielle Korrosionsschutzprojekte.

◇Wasserdichter Schutz und Anti-Sickerwasser-Projekte für verschiedene ober- und unterirdische Betonkonstruktionen und andere Fundamente.

◇Abdichtungs- und Schutzprojekte für U-Bahnen, Tunnel, Straßenbrücken und große Pools.

◇Industriegebäude und chemische Anlagen: Korrosions- und Rostschutz für große Gaslagertanks.

Technische Daten:

Wettbewerbsvorteil:

1. Lange Lebensdauer. Nach dreimaligem Lackieren kann die Lebensdauer mehr als 3 Jahre erreichen.

2. Ultrahohe Elastizität, löst wirksam Leckagen, Korrosion und andere Probleme, die durch Spannungsverformung, Dehnungsrisse, Einstiche oder schwache Verbindungen in verschiedenen Strukturen verursacht werden.

3. Umweltfreundlich, ungiftig und harmlos.

4. Es kann kleinen Rissen an Wänden und Böden widerstehen und die wasserdichte Wirkung bleibt lange erhalten.

5. Gute Wasserdichtigkeit und gute Wasserisolation, die das Eindringen von Regenwasser und Abwasser in das Gebäudeinnere verhindern und so ein Austreten von Wasser wirksam verhindern kann.

01 Konstruktionspunkte:

◇Anforderungen an die Basis:

√Die Ausgleichsschicht aus Zementmörtel sollte fest und glatt sein und darf nicht locker, sandig oder abblätternd sein.

√Rohre, eingebettete Teile, Gerätefundamente, reservierte Löcher usw., die die wasserdichte Schicht durchdringen, sollten vor dem Aufbau der wasserdichten Schicht vergraben und fest installiert werden.

√Die aus der Basisschicht herausragenden Ecken sollten zu Bögen geformt werden und der Radius des Bogens sollte 50 mm betragen.

√Die Grundschicht sollte sauber und frei von Staub, Ölflecken und Schmutz sein.

√Die Basisschicht kann nass sein, es darf sich jedoch kein offenes Wasser befinden.

√Die Entwässerungsneigung der Basisschicht sollte den Konstruktionsanforderungen entsprechen.

◇Bauprozess:

√Prozessablauf: Abnahme der Grundschicht – Reinigen der Grundschicht – Detailschutz – zusätzliche Schicht mit detaillierter Struktur – großflächiges Besprühen = Qualitätsprüfung – Qualitätsabnahme (Wassersprüh- und Wasserlagerungstest) – Aufbau der Schutzschicht.

√Die zusätzliche Schicht mit detaillierter Struktur wird durch Bürstenverfahren aufgebaut, das in einzelnen Schichten aufgetragen wird. Das Karkassenverstärkungsmaterial sollte in der Mitte der Beschichtung eingelegt und fest und fest verlegt werden, ohne Hohlräume oder Verformungen aufzuweisen.

√Das Aufsprühen großflächiger wasserdichter Beschichtungen aus hochelastischem Gummi muss den folgenden Vorschriften entsprechen:

A. Großflächiges Besprühen sollte erfolgen, nachdem die Grundschicht die Konstruktionsanforderungen erfüllt hat.

B. Die hochelastische Gummi-Wasserschutzbeschichtung sollte gleichmäßig und in gleichbleibender Dicke aufgesprüht werden. Der Abstand zwischen der Düse und der Sprühfläche sollte 600–800 mm betragen. Eine 2 mm dicke Beschichtung kann 4–5 Mal hintereinander in einem Kreuzmuster aufgesprüht werden.

C. Beim Aufsprühen der wasserdichten Schicht aus hochelastischem Gummi mit Karkassenverstärkungsmaterial müssen die folgenden Anforderungen erfüllt sein: Das Karkassenverstärkungsmaterial sollte verlegt werden, nachdem die untere Schicht des wasserdichten Beschichtungsfilms aus hochelastischem Gummi ausgehärtet ist. Die Dicke der unteren Schicht des wasserdichten Beschichtungsfilms aus hochelastischem Gummi sollte nicht weniger als 0.5 mm betragen. Das Verlegen des Karkassenverstärkungsmaterials sollte gerade, glatt und ohne Falten erfolgen. Die wasserdichte Beschichtung aus hochelastischem Gummi wird durch Walzen auf die Überlappung aufgetragen. Die Überlappungsbreite der langen Seite des Karkassenverstärkungsmaterials darf nicht weniger als 50 mm und die Überlappungsbreite der kurzen Seite darf nicht weniger als 70 mm betragen. Eine dicke pastöse wasserdichte Beschichtung aus hochelastischem Gummi wird auf die Überlappungsverbindung aufgetragen und durch Walzen fest angeklebt und abgedichtet. Beim Aufsprühen der wasserdichten Beschichtung aus hochelastischem Gummi auf das Karkassenverstärkungsmaterial dürfen keine Defekte wie Hohlräume oder Öffnungen vorhanden sein. Die Dicke der Beschichtung darf nicht weniger als 1.0 mm betragen.

√Nach dem Aufsprühen einer wasserdichten Beschichtung aus hochelastischem Gummi auf eine große Fläche sollte eine Qualitätskontrolle durchgeführt werden. Überprüfen Sie die Detailstruktur, die Sprühqualität, die Beschichtungsdicke, die sichtbare Qualität usw. Wenn Mängel festgestellt werden, sollten diese rechtzeitig behoben werden. Für großflächige Reparaturen sollte das Sprühen verwendet werden, und für Detailstrukturen und kleinflächige Reparaturen sollte hochelastische wasserdichte Gummifarbe (Typ III) verwendet werden.

02 Dinge, die Aufmerksamkeit erfordern:

◇Die Bauarbeiten werden in Sprühverfahren, Bürstenverfahren und Schabeverfahren unterteilt. Das Sprühverfahren sollte für großflächige Bauarbeiten verwendet werden. Das Bürstenverfahren sollte verwendet werden, um Details wie Rohrwurzeln, Abflüsse, Brüstungen usw. zu verstärken. Das Schabeverfahren sollte zum Reparieren von Rissen und für Bauarbeiten in Bereichen verwendet werden, die sich nicht leicht besprühen lassen.

◇Die Umgebungstemperatur beim Bau der wasserdichten Beschichtung aus hochelastischem Gummi beträgt 5 bis 35 °C. An Regentagen, bei Schnee und bei Windstärken über 5 °C ist das Bauen nicht gestattet.

Lagerung und Transport:

Während des Transports und der Lagerung sollten verschiedene Produkttypen getrennt gestapelt und nicht gemischt werden. Vermeiden Sie Sonnenlicht und Regen, achten Sie auf Belüftung und die Lagertemperatur beträgt (5-40) °C. Unter normalen Transport- und Lagerbedingungen beträgt die Lagerdauer 12 Monate.

Referenzdosierung:

Für jeden Millimeter Beschichtungsfilmdicke beträgt die verwendete Farbmenge ungefähr: 2.2 kg/㎡–2.5 kg/㎡.