En caso de que el agua se filtre a través de una grieta en el hormigón, los parches superficiales probablemente fracasarán, ya que no son capaces de abordar la causa del problema. Este aspecto se resuelve mediante la inyección de lechada, que consiste en inyectar materiales especiales en la grieta para formar un sellado interno permanente. Sin embargo, ¿cuáles son esos materiales? Dependerá de la naturaleza de la filtración, del tamaño de la grieta y de los requisitos estructurales. Nantong Yuru Engineering Materials Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología con más de 20 años de experiencia en la producción de materiales de alta calidad Masilla de inyección y precisión Bomba de argamasa . A continuación se explican los principales materiales utilizados en la inyección de lechada, así como sus áreas específicas de aplicación.
Resina de poliuretano: La opción más común
La resina de poliuretano es el material más común para la inyección de lechada, especialmente empleado en la prevención de filtraciones activas de agua. Está disponible en dos formas principales: hidrofílica (que absorbe agua) e hidrofóbica (que repele el agua). Al entrar en contacto con el agua, poliuretano hidrofílico es capaz de expandirse y llenar todos los vacíos y fisuras hasta varias veces su tamaño original. Poliuretano hidrofóbico es repelente al agua, pero forma un tapón denso y flexible resistente a altas presiones. Ambos tipos mantendrán su elasticidad una vez curados, lo que les permitirá moverse junto con el hormigón conforme cambien las temperaturas o se asienten los edificios. El Masilla de inyección fabricado por Nantong Yuru es principalmente a base de poliuretano y el producto ofrece una excelente adherencia, reacción rápida y durabilidad prolongada en sótanos, túneles, cimientos y pozos de registro.
Gel de acrilato: para grietas finas y entornos sensibles
La resina de poliuretano puede ser excesivamente viscosa para penetrar completamente en grietas extremadamente finas, a veces tan pequeñas como 0,1 mm. En tales casos, el gel de acrilato es más recomendable. La viscosidad del acrilato es extremadamente baja y se asemeja a la del agua, lo que le permite penetrar en microgrietas muy pequeñas. Una vez dentro, reacciona con un catalizador para formar un gel blando y flexible que sella las fugas sin adherirse rígidamente a la estructura. Lechadas de acrilato se utilizan comúnmente en estructuras para agua potable, como depósitos y plantas de tratamiento de agua, debido a su ausencia de toxicidad una vez curadas por completo. Aunque Nantong Yuru es principalmente una empresa especializada en sistemas de poliuretano, contamos con un equipo técnico que puede asesorarle en la selección del material adecuado y nuestra Masilla de inyección línea es capaz de formularse con baja viscosidad cuando así se requiera.
Resina epoxi: Para la reparación estructural de grietas secas
La resina epoxi tiene otro uso en comparación con el poliuretano y el acrilato. El epoxi no reacciona con el agua; de hecho, requiere una superficie completamente seca para lograr una unión adecuada. No obstante, posee una resistencia a la compresión y a la tracción muy elevada, lo que lo hace adecuado para reparar la resistencia del hormigón agrietado. Epoxy es rígida y no flexible, por lo que resulta especialmente apropiada para grietas secas y estables en elementos portantes, como estribos de puentes, columnas de aparcamientos subterráneos, muros de cimentación (una vez selladas las filtraciones) y suelos industriales. El poliuretano es la mejor opción en caso de filtraciones activas o juntas sometidas a movimientos térmicos. sellador de Poliuretano Polisulfuro fabricado por Nantong Yuru también está disponible como junta superficial que debe ser tanto flexible como capaz de ofrecer un sellado permanente y resistente.
Materiales cementicios e híbridos: ¿cuándo se utilizan?
Las lechadas cementicias están compuestas de cemento Portland, agua y, en ciertos casos, modificadores poliméricos. Son el material de inyección más antiguo y son económicas, duras y fáciles de manipular. Sin embargo, con el paso del tiempo se contraen y agrietan, por lo que no resultan fiables en situaciones de presión o de filtración activa de agua. Las lechadas cementicias son especialmente adecuadas para rellenar orificios grandes, estabilizar suelos o reducir el caudal de agua en situaciones no críticas, como detrás de muros de contención o en tuberías de alcantarillado de gran diámetro. Actualmente, este material se emplea como híbrido con material cementicio de poliuretano para proporcionar relleno volumétrico y flexibilidad. No obstante, en la mayoría de las aplicaciones profesionales de impermeabilización, la lechada de inyección de poliuretano puro es la más eficiente y la de mayor durabilidad.
¿Qué material debe elegir?
Para seleccionar el material adecuado para su proyecto de inyección, dependerá de las condiciones específicas del caso:
| Condición | Material Recomendado |
| Agua activa y en movimiento | Resina de poliuretano (hidrofílica o hidrofóbica) |
| Grietas capilares sin flujo | Gel acrilato |
| Grietas estructurales secas que requieren resistencia | Resina epoxi |
| Vacios grandes o estabilización de suelos | Lechada cementosa |
¿Por qué elegir a Nantong Yuru?
Nantong Yuru Engineering Materials Co., Ltd. también se fundó en el año 2003 y está ubicada en un punto estratégico donde convergen las ciudades de Nantong, Yancheng y Yangzhou, con fácil acceso al transporte marítimo, terrestre y aéreo. Nuestro capital social es de 81,88 millones de yuanes; contamos con una planta moderna de 16 888,68 metros cuadrados y una producción anual de 15 000 toneladas de materiales impermeabilizantes. Fuimos pioneros en obtener las certificaciones ISO 9001, ISO 14001 y CE en nuestro sector. Asimismo, poseemos la calificación de nivel dos para contratos de impermeabilización y hemos recibido varios premios nacionales y del sector de materiales de construcción.
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