Recubrimiento impermeabilizante acrílico: a el otro -a base de pintura, su película -formadora es una emulsión polimérica de éster acrílico, formando una membrana continua con total adherencia . Solo una capa es necesaria sobre metal el techo s y paredes s, hormigón, ladrillo macizo, madera en sustratos , membrana impermeabilizante existente s (PVC, asfalto, SBS/APP, EPDM, TPO), panel de iluminación de FRP s, vidrio templado y fachada acristalada aRTICULACIONES . No aplicar a ámbitos donde se acumule agua de forma regular la superficie, proyectos que no puedan soportar una temperatura de 5-35 °°C y una humedad relativa inferior al 85 % , o sustratos que no sean totalmente seco este artículo le proporciona todos los criterios de selección, las explicaciones de los indicadores , y la lista de verificación para la aplicación.
¿Qué es un recubrimiento impermeabilizante acrílico?
El proceso de formación de la película es el siguiente: emulsión a base de agua →evaporación del agua →coalescencia de partículas poliméricas → película continua. Este es un producto de un solo componente , sin mezcla de A y B (de dos componentes los productos son otro ).
Al aplicar el recubrimiento, el proceso de construcción es continuo y el recubrimiento es 100 % adhesivo, por lo que no se requieren traslapes ni juntas . Con una membrana, cada lámina debe traslaparse y las juntas deben ser sellado. Los recubrimientos eliminan el eslabón débil de cualquier sistema de impermeabilización —el costuras —haciéndolos irrelevantes, especialmente en el caso de geometrías complejas de techos, incluidas las penetraciones, los desagües, las barandillas perimetrales y los bordes elevados para equipos.
Cómo funcionan los recubrimientos acrílicos Impermeable Formación de película, transpirabilidad y adherencia
Hay tres métricas de rendimiento:
Formación de película. El agua se evapora, y las partículas de polímero acrílico se aglomeran y fusionan en una película continua sin poros. La coalescencia es influenciada por la temperatura y ocurre cuando la temperatura está por encima de la mínima requerida para la formación de película -temperatura de formación de película (MFFT) —que normalmente es superior a 5 °°C para formulaciones estándar.
Transpirabilidad. La película acrílica es permeable al vapor de agua. En en la restauración de techos, esto es muy relevante, ya que la humedad tiende a quedar atrapada en sustratos envejecidos. El vapor queda encapsulado bajo una capa no transpirable y se expande al calentarse, lo que provoca ampollas. El B una película acrílica transpirable permite que el vapor escape, reduciendo así la probabilidad de formación de ampollas.
Adherencia óptima. Los acrílicos se adhieren a estos sustratos mediante una combinación de anclaje mecánico e interacción polar. En los metales, la adherencia depende de la preparación de la superficie, es decir, , la eliminación de aceite, óxido, y y material suelto de la superficie. s de hormigón, esto funciona realmente en sinergia con la química acrílica. Una buena fijación mecánica ing la proporcionan las superficies porosas de la madera.
El sistema construye el límite de su aplicación – la transpirabilidad y la adherencia son ventajas en un tejado expuesto – pero no si el tejado o la superficie del tejado permanece mojada .
Donde el acrílico Impermeable Los recubrimientos funcionan mejor
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Sustrato / Área |
¿Adecuado? |
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Chapa con recubrimiento de color, chapa de aluminio, chapa galvanizada |
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Placas compuestas de aluminio |
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Madera |
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Hormigón, muro de ladrillo macizo |
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Placa de iluminación de FRP, tablero de caprone |
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Material enrollado de PVC, asfalto, SBS/APP, EPDM, TPO |
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Vidrio templado, fachada acristalada |
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Estructuras de acero: antiherrumbre / anticorrosión |
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Reparación local: solapes, canalones, clavos |
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Donde el acrílico Impermeable Fallo en los recubrimientos: 6 límites que debe respetar estrictamente
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Límite de fallo |
Causa raíz |
Prevención |
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1 |
Desprendimiento o deslamación de la película |
Aceite, óxido flotante o recubrimiento antiguo incompatible sobre el sustrato |
Limpie y elimine completamente el óxido antes de aplicar; pruebe primero el recubrimiento en una pequeña zona del recubrimiento antiguo.
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2 |
Formación de ampollas o burbujas |
Dilución no autorizada con agua o aplicación de la siguiente capa is antes de que la capa anterior se seque |
Especificaciones: no se permite añadir agua; espere hasta que el recubrimiento esté seco al tacto (sin pegajosidad) antes de reaplicar .
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3 |
Fallo en áreas con acumulación persistente de agua |
Los sistemas acrílicos están diseñados para impermeabilización expuesta, no para inmersión constante |
Aun sistema alternativo debe usarse en zonas bajas con drenaje deficiente
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4 |
Agrietamiento al aplicarse a baja temperatura |
Aplicado por debajo de 5 °C, la película no puede formarse de manera adecuada |
Observar estrictamente la ventana de temperatura de 5–35 °C y HR < 85 % |
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5 |
Reaparición de fugas en las uniones solapadas |
Tela de fibra de vidrio no utilizada para refuerzo, o tela no completamente saturada |
Colocar la tela de fibra de vidrio según el procedimiento y recubrirla hasta su saturación total: sin burbujas ni vacíos |
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6 |
Fallo a corto plazo tras la aplicación |
No agitado de forma uniforme |
La especificación indica: antes de aplicar con brocha, debe mezclarse de forma uniforme |
Cinco de estos seis límites son problemas de aplicación y no problemas del producto . El hecho de que «el recubrimiento acrílico sea bueno o malo» no implica que la aplicación se haya realizado correctamente.
Acrílico frente a poliuretano frente a De naturaleza cementicia frente a silicona: ¿qué química es adecuada para su proyecto?
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Acrílico |
Poliuretano |
De naturaleza cementicia |
Silicona |
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Ideal para |
Techos expuestos, sustratos metálicos, exposición a UV |
Sustratos húmedos, alta resistencia mecánica |
Estructuras de hormigón, impermeabilización por cara negativa |
Inundación constante, UV extremos |
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Transpirabilidad |
Alto |
Baja |
Medio |
Baja |
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Exposición a UV / exterior |
Adecuado |
Normalmente requiere capa protectora |
No apto para exposición |
Adecuado |
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Tolerancia a sustratos húmedos |
Limitada |
Más alto |
Limitada |
Limitada |
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Ventana de aplicación |
5–35 °C, HR < 85 % |
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Rendimiento Indicadores Debe revisar cualquier hoja de datos
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El indicador |
Ejemplo: YURU WAC-1 |
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Norma implementada |
JG/T375-2012 |
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Resistencia a la tracción sin tratamiento |
≥ 1,5 MPa |
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Alargamiento en la Rotura |
≥ 150 % |
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Impermeabilidad al agua |
0,3 MPa × 30 min, impermeable |
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Doblado a baja temperatura |
−30 °C × 1 h, sin grietas |
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Dosis |
~2,5 kg/m² por mm de espesor de película |
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Empaque |
Tambor de hierro, 20 kg netos cada uno |
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Vida útil |
12 meses |
Nota sobre conversión de unidades: 1,5 MPa ≈ 218 psi, valor comúnmente utilizado en la industria estadounidense de techos.
Aplicación Métodos: Cobertura de Área Completa frente a Reparación Local
Las dos condiciones frecuentes: una es el envejecimiento del recubrimiento en toda el área; la otra es la necesidad de reparar áreas específicas (marca de clavo s, tubo de desagüe de lluvia s y junta traslapada s) deben repararse. Utilice el mismo producto, pero la secuencia de aplicación y los métodos de refuerzo son diferentes.
Lista de Verificación Paso a Paso para la Aplicación
Mezcle completamente antes de usar.
Nunca añada agua.
Prepare las juntas de traslape — limpie la superficie de la junta.
Aplique la primera capa de recubrimiento sobre la superficie de la junta.
Coloque la tela de fibra de vidrio.
Empape la tela — aplique más recubrimiento hasta que la tela quede completamente saturada ; no deben quedar burbujas ni vacíos.
Aplicar 1–2 capas adicionales de acabado sobre la capa impermeabilizante tratada.
Respetar el tiempo completo de secado entre cada capa — Esperar a que cada capa esté no pegajosa al tacto manual antes de aplicar la siguiente capa.
Condiciones de aplicación:
Temperatura ambiente: 5–35 °°C, humedad relativa: <85 %.
Permitir que el recubrimiento se seque antes de su uso.
Almacenamiento e y transporte aT i activado : lejos de la escarcha, luz solar directa y la lluvia. La temperatura de almacenamiento del componente líquido no debe ser inferior a 5 °°C.
¿Cuánto tiempo dura un recubrimiento acrílico impermeabilizante?
Existen cuatro variables que influyen en la vida útil:
Grosor de película — basado en 2,5 kg/m² 2/mm y cuanto más gruesa sea la película, más tiempo durará.
Cumplimiento de la aplicación — temperatura , humedad y tiempo de secado entre capas.
Calidad de la Preparación del Sustrato — limpieza, re moción del óxido y aplicación de imprimación.
Exposición a acumulaciones de agua — incluso si es temporal o intermitente — es una causa importante de degradación.
Modos comunes de fallo y sus causas fundamentales
El descascarillamiento, las ampollas y la eflorescencia se deben con mayor frecuencia a una aplicación inadecuada aplicación más que un problema con la formulación . La hoja técnica del producto está diseñada para evitar estos fallos; léala y sígala.
Preguntas frecuentes
¿Para qué se utiliza el recubrimiento impermeabilizante acrílico?
Techos expuestos (de metal, hormigón y madera), muros, membranas nuevas, FRP, uniones entre membranas, uniones entre muros de vidrio, protección contra la corrosión de estructuras de acero, reparaciones localizadas en juntas, canalones y tornillos.
¿Es el recubrimiento impermeabilizante acrílico mejor que el de poliuretano?
Ninguno es generalmente mejor que el otro .El acrílico es ideal para exposición exterior, transpirabilidad y resistencia a los rayos UV el poliuretano tiene propiedades mecánicas superiores, especialmente en condiciones húmedas y también puede resistir los rayos UV, pero normalmente debe cubrirse.
¿Se puede aplicar un recubrimiento impermeabilizante acrílico sobre una membrana impermeabilizante antigua?
Sí, sobre PVC, asfalto, SBS/APP, EPDM y TPO —si la membrana existente está limpia, en buen estado y es compatible. Siempre aplique una prueba en un área pequeña .
¿Cuántas capas de recubrimiento impermeabilizante acrílico necesito?
Generalmente: añada tela de fibra de vidrio en las juntas y luego 1-2 capas adicionales de recubrimiento superior. Depende del espesor especificado de la película seca.
¿Se puede añadir agua al recubrimiento impermeabilizante acrílico?
No. Está claramente indicado en la ficha técnica del producto sque no se puede diluir con agua.
¿A qué temperatura se puede aplicar el recubrimiento impermeabilizante acrílico?
Por debajo del 85 % de HR y entre 5 y 35 °C.
¿Es seguro para el medio ambiente el recubrimiento impermeabilizante acrílico?
Sí. No inflamable y bajo en COV; los acrílicos a base de agua se limpian con agua y cumplen con las normas ISO 14001 de gestión ambiental.
Conclusión
El recubrimiento impermeabilizante acrílico se puede aplicar sobre techos existentes s, metal, hormigón, madera, membranas impermeabilizantes s, PVC, asfalto, etc. No soporta soportar agua estancada continua, alta o bajas temperaturas (fuera del rango de 5-35 °C /RH<85%), o superficie húmeda. Siguiente paso s: Hoja técnica y muestra; verificar la aplicación en ventanas y la dosificación de 2,5 kg/m² para un espesor de película de 1 mm.
YURU Engineering Materials ISO 9001, ISO 14001 y CE -certificación recubrimientos impermeabilizantes acrílicos para la restauración de edificios y techos impermeables s.
Tabla de Contenidos
- ¿Qué es un recubrimiento impermeabilizante acrílico?
- Cómo funcionan los recubrimientos acrílicos Impermeable Formación de película, transpirabilidad y adherencia
- Donde el acrílico Impermeable Los recubrimientos funcionan mejor
- Donde el acrílico Impermeable Fallo en los recubrimientos: 6 límites que debe respetar estrictamente
- Acrílico frente a poliuretano frente a De naturaleza cementicia frente a silicona: ¿qué química es adecuada para su proyecto?
- Rendimiento Indicadores Debe revisar cualquier hoja de datos
- Aplicación Métodos: Cobertura de Área Completa frente a Reparación Local
- Preguntas frecuentes
- Conclusión