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¿Qué es la Inyección de Lechada en Grietas de Hormigón? Es un proceso de relleno de grietas que se desarrolla en estructuras de hormigón. Estas áreas con grietas deben repararse, ya que pueden no solo comprometer la integridad de la estructura, sino también provocar daños adicionales. Sobre Yuru: es una empresa especializada en inyección de lechada y puede ayudar a reforzar estructuras de hormigón.
Las ventajas del método de inyección Yuru para la reparación de grietas en hormigón. Una de las mayores ventajas del uso Inyección de mortero en grietas de concreto para la reparación de grietas en el hormigón es que ofrece una solución permanente. La lechada se bombea dentro de las grietas para sellarlas y mantener alejados los agentes externos. Esto sirve como protección contra daños futuros o una mayor erosión del hormigón.
La inyección de lechada es otra forma de reforzar estructuras de hormigón. La lechada también elimina huecos y fisuras en el hormigón y contribuye así a la rigidez y permanencia general de la estructura. Esto puede prolongar la vida del edificio y ahorrar reparaciones costosas en el futuro.
La Inyección de Lechada es un método óptimo para reparar grietas en el hormigón y estas son algunas razones: Una ventaja clave es que es una solución económica. Generalmente es una solución más rentable para reparar grietas en hormigón mediante la máquina de inyección de grouting en lugar de reemplazar toda la estructura. Además, es rápida y no perturba el entorno cercano.
Inyección de Lechada en Grietas de Hormigón La tecnología para inyectar lechada en grietas de hormigón es bastante sencilla. En primer lugar, se limpian y raspan las grietas para proceder a la inyección. Luego se mezcla una lechada y se aplica con una máquina que también funciona como bomba. La lechada se vierte en las grietas y se seca, creando un sellado resistente y duradero.
Para una correcta inyección de lechada Yuru en grietas de hormigón, se deben seguir ciertos pasos. Los técnicos primero examinan las grietas y eligen la lechada que mejor se adapte a ellas. Luego, las grietas deben limpiarse y prepararse para la inyección. La Presión de inyección de grout debe aplicarse a un ritmo lento y constante, para que las grietas se llenen completamente. Para finalizar, debe dejarse suficiente tiempo para que la lechada cure antes de reocupar el edificio.
Fabricamos materiales impermeabilizantes e inyectables de grout. Nuestros productos principales actualmente incluyen todos los tipos de recubrimientos impermeabilizantes, membranas impermeabilizantes, máquinas de inyección de grout y selladores de poliuretano.
Nuestros principales clientes son municipios, empresas de ingeniería de construcción y distribuidores de materiales de construcción. Exportamos a más de 70 países y proporcionamos servicios a 10000 clientes en todo el mundo.
La institución está acreditada por ISO9001, CE, EPR, SGS y varias otras certificaciones. También cuenta con más de 20 patentes, incluyendo nuestro producto impermeabilizante, protegido mediante derechos de propiedad intelectual independientes. Fue reconocida como "empresa de alta tecnología de la provincia de Jiangsu." de la provincia de Jiangsu.".
Yuru es una planta industrial que abarca 16000 metros cuadrados, así como centros de I+D de 10000 metros cuadrados. Yuru tiene 5 series de productos con más de 40 modelos que satisfacen todas las necesidades de los clientes en todos los aspectos. Yuru ha obtenido más de 20 patentes y colabora con 10 doctores de dos universidades reconocidas.
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