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Wenn Sie ein Gebäude sehen, das zerbrochen ist und irgendwo Löcher hat, fragen Sie sich dann, wie diese Risse repariert werden können? Die Art und Weise, wie man diese Lücken wirklich ausmachen kann, ist durch eine Druckgusspumpe und sie wird effektiv funktionieren. Was ist Fugen? Das Füllungsprozess ist das Befüllen von Lücken zwischen den Fliesen durch das Gießen einer Mischung aus Zement (gefragt), Wasser und Sand. Sie werden verwendet, um zwei verschiedene Materialien zu verbinden, die aus dem Kauf und Gießen von Beton hergestellt wurden, um Löcher oder Lücken im Gebäude wie etwa die um Fenster zu füllen; Die Mischung hilft, eine stärkere Verbindung zu schaffen. Diese Füllung wird dann mit einer Druckfülle in enge Räume, die mit bloßem Auge nicht erreichbar sind, sehr schnell bewegt.
Beim Bau von Konstruktionen sind Kraft-Spritzenpumpen eine der wichtigsten Geräte, die wir für den Einsatz benötigen. Solche Maschinen werden speziell für schwere Arbeiten hergestellt, die Leistung und Präzision erfordern. Diese Pumpen sind großartig, weil sie in der Lage sind, einen hohen Druck zu erzeugen. Ein hochdruckfähiger Mörtel füllt Lücken viel besser aus als andere, die sonst nicht gefüllt würden. Auf diese Weise sind Reparaturen effizienter und halten länger, etwas, das Menschen beim Bau einer Struktur suchen.
Die Entwicklung der Druckinjektionspumpen ist im Laufe der Jahre sehr deutlich geworden, was es einfacher, schneller und weniger teuer macht, Leerräume zu füllen. Fortschritte in der Pumpentechnologie haben einen großen Unterschied gemacht. Was sind die Änderungen in modernen Druckinjektionspumpen, die mit bestimmten Funktionen wie Computersteuerung ausgestattet sind? Arbeiter verwenden diese Steuerungen, um unter anderem Druck und Injektionsflussraten zu überwachen. Diese neuesten Funktionen ermöglichen es den Betreibern, produktiver zu sein und alles unter Kontrolle zu halten.
Wenn Sie auf Baustellen arbeiten, ist es notwendig, dass Ihre Maschinen robust und zuverlässig sind. Da Druckgroutpumpen stark und gut gebaut sein sollten, werden sie auf Baustellen überleben, ohne zusammenzubrechen. Deshalb werden sie für Projekte ausgewählt, die Präzision sowie viel Kraft verlangen. Diese Maschinen werden mit schweren Teilen hergestellt und haben normalerweise Anhänger. Dadurch können sie einfach umgelagert werden, was bedeutet, dass Mitarbeiter eine tragbare Heißluftrösung überall haben, wo sie benötigt wird.
Hochdruck-Groutung mit einer Druckgroutpumpe bietet viele Vorteile. Einer der Hauptvorteile ist, dass diese Beschichtung Spalten besser dicht macht. Ein weiterer Pluspunkt ist, dass Grout, der unter hohem Druck an seinem Platz (an der Rissstelle) eingeführt wird, tiefer eindringt und anschließend mehr Ihrer Risse füllt. Dies ist entscheidend, da es weitere Schäden an Gebäuden stoppt und sicherstellt, dass endgültige Reparaturen lange halten.
Eine der guten Eigenschaften unserer Druckspachtelpumpen ist, dass sie im Vergleich zu den alten Methoden, die für das Spachten verwendet wurden, äußerst effizient sind. Arbeiter mussten früher das Spachtelmörtel von Hand mischen, eine Tätigkeit, die nicht nur anstrengend war, sondern auch extrem zeitaufwendig. Heutzutage mischt eine Druckspachtelpumpe das Mörtelgemisch automatisch und bereitet es zum Einspritzen in Risse vor, die gefüllt werden müssen. Sie spart erheblich mehr Zeit und Geld für Arbeitskräfte als ein konventionelles System, wodurch es die beste Wahl ist, wenn Sie versuchen, ein Projekt in jedem Maßstab auszuführen.
Herstellung von wasserdichten Materialien und Injektionsmörtelprodukten. Unsere Hauptprodukte sind verschiedene Arten von wasserdichten Beschichtungen, wasserdichte Folien, Injektionsmassen, Mörtelgeräte und Polyurethan-Dichtungsmassen.
Dieses Unternehmen ist zertifiziert nach lS09001 und CE, EPR, SGS sowie SGS, EPR und CE. Außerdem verfügt es über mehr als 20 Patente, darunter unsere wasserdichten Materialien, die durch unabhängige geistige Eigentumsrechte geschützt sind. Es wurde als "hochtechnologisches Unternehmen in der Provinz Jiangsu" designated.
Städtische Bauingenieurämter, Baufirmen und Händler für Baustoffe sind die wichtigsten Kunden für unsere wasserdichten Materialien und Spritzmassen Produkte. Exporte nach mehr als 70 Ländern und Dienstleistungen für über 10000 Kunden weltweit.
Yuru betreibt eine Fabrik mit einer Fläche von 16.000 Quadratmetern und Forschungs- und Entwicklungscentern mit einer Fläche von 10.000 Quadratmetern. Yuru bietet 5 Produktlinien mit über 40 Modellen an, die alle Anforderungen der Kunden vollständig erfüllen. Yuru besitzt mehr als 20 Patente und arbeitet mit 10 Ärzten an zwei renommierten Universitäten.
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